大直徑多層波紋補(bǔ)償器的液壓成形制造續(xù)

成形控制大直徑波紋補(bǔ)償器成形過程中發(fā)現(xiàn)，成形壓力是否穩(wěn)定，各油缸推桿是否同步對(duì)成形后的波形尺寸及沿圓周的均勻程度有一定的關(guān)系。因此波紋成形前應(yīng)仔細(xì)檢查各成形油缸的同步裝置，在成形過程中要確保每個(gè)油缸都有人值守觀察，一旦發(fā)現(xiàn)有異立即人工介入進(jìn)行手動(dòng)糾正。另外，如果成形過程中內(nèi)側(cè)密封發(fā)生泄漏使成形壓力不能保持在允許范圍內(nèi)，則成形后的波形會(huì)不太飽滿，且波高也可能會(huì)達(dá)不到規(guī)定的尺寸（雖然可以通過機(jī)械矯形來(lái)解決，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，應(yīng)予以避免）。

解決或避免在水封泄漏時(shí)發(fā)生成形壓力保持不住的措施是在成形裝置的充水系統(tǒng)中增加設(shè)置一個(gè)大流量補(bǔ)水水泵，并配備相應(yīng)的補(bǔ)水水箱和充足水源。實(shí)踐證明，在絕大多數(shù)情況下，水封泄漏時(shí)只要充分補(bǔ)水，可以保持成形壓力，從而保證波紋補(bǔ)償器波形的成形質(zhì)量。搬運(yùn)控制大直徑波紋補(bǔ)償器的平面剛度和周向剛度較小，在搬運(yùn)過程中如果搬運(yùn)和擱置的方法不當(dāng)將造成波紋補(bǔ)償器發(fā)生永久變形，故應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制波紋補(bǔ)償器的搬運(yùn)和吊運(yùn)方法。
建議采用人工搬運(yùn)大直徑波紋補(bǔ)償器，一般應(yīng)只限于在波紋補(bǔ)償器的擱置原地抬高或沿圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，沿圓周均勻布置的人數(shù)應(yīng)根據(jù)波紋補(bǔ)償器的尺寸和重量確定，通常沿周長(zhǎng)方向每2個(gè)之間的間隔距離不宜大于3m,且搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一的指揮。采用起重設(shè)備吊運(yùn)大直徑波紋補(bǔ)償器，應(yīng)采用環(huán)形吊具，且沿圓周均勻分布的吊點(diǎn)可比人工搬運(yùn)的間隔距離略大些，吊繩應(yīng)采用尼龍繩，并統(tǒng)一長(zhǎng)度。