金屬軟管的調(diào)試 ，調(diào)試由于材料、規(guī)格的不同，在成型過程中的密封圈尺寸、工作壓力、收料長度也各不相同。要確定這些參數(shù)，僅按照一般理論設(shè)計(jì)是不夠的，因?yàn)橛性S多可變域素存在。所以，要通過調(diào)試，尋得一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來修正計(jì)算中的誤差。

這樣，才能加工出符合設(shè)計(jì)要求的波紋管。密封圈目前，一般不采用傳統(tǒng)的模壓橡膠圈，而采用耐磨性較好，強(qiáng)度較高的聚乙烯索制成的密封圈。其制作方法是：根據(jù)密封圈槽寬度、深度及所用聚乙烯索的斷面直徑計(jì)算下料以后，將兩端同時(shí)在薄熱片兩側(cè)熔化，迅速粘接，去除毛疵，便成為需要的密封圈。

為確保工作狀態(tài)下的密封效果，同時(shí)，又不使它和管坯內(nèi)壁產(chǎn)生過大的摩擦力，密封圈的外輪廓尺寸與管坯料理論內(nèi)孔配合的過盈量控制在0.20 - 0.50 毫米范圍之內(nèi)。當(dāng)然，由于聚乙烯索斷面直徑公差和操作過程中下料、熔接等方面的累計(jì)誤差，在調(diào)試中，首件密封圈的制作往往通過2-8次實(shí)驗(yàn)才能找到下料長度的最佳值。盡管如此，它的效果和經(jīng)濟(jì)性都比用橡膠密封圈好得多。