另外,凸起部分的形狀也影響加工后的表面.由車床或鏜床單點切削得到的規(guī)則的凹凸形狀,且為容易碾壓的高度時,可得到理想的表面.一般加工前的表面狀況越好,加工后的表面狀況越好,同時柔性金屬軟管的磨耗也少.如果需要,可增加一道工序.
2. 由于柔性金屬軟管工具加工是利用柔性金屬軟管碾壓的加工方法,所以加工前后工件的直徑將發(fā)生變化(內(nèi)徑將擴大,外徑將減小).為了能加工到尺寸公差范圍內(nèi),應(yīng)考慮這個變化量決定前工序的尺寸.直徑的變化量與工件的材質(zhì)、硬度、柔性金屬軟管量有關(guān),所以初進行2——3次試加工后決定其尺寸.
3. 柔性金屬軟管標準型號有莫爾斯錐形裝卡部及平行裝卡部.柔性金屬軟管工具加工與切削加工不同,不需大扭矩,小功率機床也可以使用,可安裝在鉆床、車床、六角車床、鏜床,鉆孔器等柔性金屬軟管上進行加工,勿需特殊柔性金屬軟管.
4, 由于柔性金屬軟管工具加工是利用柔性金屬軟管碾壓進行加工,將產(chǎn)生細微粉塵.粉塵不僅影響表面質(zhì)量,而且加速柔性金屬軟管的損耗,所以有必要大量注入切削液以粉塵.柔性金屬軟管工具加工時應(yīng)使用粘度低的切削液.粘度高的切削液雖然潤滑性好,可是清洗性能差,不適于柔性金屬軟管工具加工.本公司備有柔性金屬軟管工具加工專用的柔性金屬軟管潤滑油,只要在低粘度切削液中摻入5%的柔性金屬軟管潤滑油,即可發(fā)揮其杰出性能.
5、加工部分的壁厚，柔性金屬軟管工具加工是用柔性金屬軟管柔性金屬軟管工具加工部分的表面,使其致密化.所以,為了能夠承受加工壓力,待加工部分應(yīng)有充分的壁厚.壁厚太薄或部分薄時,加工后將發(fā)生起伏或真圓度下降.
6、加工部分的硬度柔性金屬軟管可加工的工件硬度上限值為40HRC,但是也特制加工高硬度工件用的柔性金屬軟管.柔性金屬軟管工具加工高硬度工件時,加工部分由于承受壓力大,工具壽命縮短.所以為得到所需精度的加工面,主要措施是減少柔性金屬軟管量.
7、轉(zhuǎn)速和進給量，向右旋轉(zhuǎn)柔性金屬軟管進行柔性金屬軟管工具加工;也可固定柔性金屬軟管,工件旋轉(zhuǎn)也可得到同樣結(jié)果.轉(zhuǎn)速與進給速度根據(jù)加工直徑不同而不同.
