髙壓金屬軟管不密實主要有七個原因

髙壓金屬軟管的灌漿直接關系到預應力混凝土的結構強度，因此在預應力橋梁施工中須保證髙壓金屬軟管的灌漿密度，否則將嚴重影響橋梁結構。髙壓金屬軟管灌漿不密實主要有七個原因：

（1）髙壓金屬軟管灌漿過程中，突然停電。砂漿已經(jīng)在管道內(nèi)，但砂漿沒有從出口排出。發(fā)電機轉(zhuǎn)移，發(fā)電機安裝不及時，無法補漿。

（2）髙壓金屬軟管的排氣孔（安裝不牢或堵塞不嚴）不產(chǎn)漿，但出漿口持續(xù)注滿紙槳，紙槳稠度與紙槳一致。

（3）錨墊板上的灌漿孔在混凝土施工中堵塞不好，灌漿后不能打孔，打孔困難，無法施工。

（4）梁體因蜂窩、裂縫、狗孔等內(nèi)部隱藏缺陷而泄漏。

（5）髙壓金屬軟管的支撐錨安裝中，未按要求放入錨板的張拉槽內(nèi)，造成跑漿。

（6）封錨不密實（或封錨材料收縮裂縫）及跑漿。

（7）上下或上下髙壓金屬軟管孔串孔等。

以上原因可能導致高壓金屬軟管壓力漿不密實，不充滿隱性的質(zhì)量問題，且有些情況不易發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)，無法很好地解決。一旦灌漿不密實、不飽滿，未及時發(fā)現(xiàn)并妥善處理。由于鋼波紋管的不密實性，張拉預應力梁會引起鋼絞線氧化腐蝕、截面減小、斷絲、內(nèi)力損失等致命質(zhì)量問題，直接影響橋梁結構的使用期。